مشخصات سیستم تست جداسازی تصویر ثانویه آنلاین
سیستم تست جداسازی تصویر ثانویه آنلاین را می توان در خط تولید شیشه جلوی خودرو ادغام کرد تا زاویه جدایی تصویر ثانویه شیشه جلوی خودرو را اندازه گیری کند. سیستم آزمایش اندازه‌گیری مقدار جداسازی تصویر ثانویه نقاط اختصاص‌یافته در نمونه زاویه نصب تعیین‌شده را طبق برنامه آزمایشی تکمیل می‌کند و در صورت غیرعادی بودن مقدار، هشدار می‌دهد. نتیجه را می توان ثبت، چاپ، ذخیره و صادر کرد. سیستم های چند حسگر را می توان با توجه به الزامات عملکرد اندازه گیری با هم ادغام کرد.
رابط نرم افزاری
نمایش نتایج اسکن سنسورهای دوگانه
نتایج نکات کلیدی
راخودکاراسترس لبهمترمی توانداندازه گیریتوزیع تنش (از فشرده سازی تا کشش)در یک زمانبا سرعت حدود 12 هرتز ونتایج دقیق و پایدار هستند. آن رامی تواند الزامات سریع و جامع را برآورده کنداندازه گیری و تست کنیددر تولید کارخانهباویژگیاز ساندازه مرکز خرید، ساختار جمع و جوروآسان برای استفاده، تیاومتر استهمچنین برای کنترل کیفیت، نقطه ای مناسب استبررسی کنیدو سایر الزامات
نمونه
محدوده اندازه نمونه: 1.9 * 1.6 متر (در صورت نیاز سفارشی شده است)
محدوده زاویه نصب نمونه: 15 درجه تا 75 درجه (اندازه نمونه، محدوده زاویه نصب، محدوده اندازه گیری و محدوده حرکت سیستم مکانیکی مرتبط هستند و باید مطابق با الزامات سفارشی شوند)
عملکرد کلی
تکرارپذیری اندازه گیری تک نقطه: 0.4 '(زاویه انحراف تصویر ثانویه<4')، 10٪ (4 '≤ زاویه انحراف تصویر ثانویه<8')، 15٪ (زاویه انحراف تصویر ثانویه ≥ 8')
سرعت اندازه گیری: 40 نقطه کلیدی در 80 ثانیه (سفارشی)
پارامترهای سیستم حسگر نور لیزری
| محدوده اندازه گیری: 80'*60'حداقل مقدار: 2'وضوح: 0.1' | منبع نور: لیزرطول موج: 532 نانومترتوان: <20 مگاوات |
پارامترهای سیستم ویژن
| محدوده اندازه گیری: 1000mm*1000mm | دقت موقعیت یابی: 1 میلی متر |
پارامترهای سیستم مکانیکی (در صورت نیاز سفارشی شده)
| محدوده اندازه نمونه: 1.9*1.6m/1.0*0.8m.روش تثبیت نمونه: 2 موقعیت بالا و 2 موقعیت پایین، متقارن محور.معیار محاسبه برای زاویه نصب: صفحه ای متشکل از چهار نقطه ثابت روی نمونه.محدوده تنظیم زاویه نصب نمونه: 15°~75°.اندازه سیستم: طول 7 متر * عرض 4 متر * ارتفاع 4 متر. | محور سیستم: x جهت افقی، z جهت عمودی است.فاصله جهت X: 1000 میلی متر.فاصله جهت Z: 1000 میلی متر.حداکثر سرعت ترجمه: 100 میلی متر در ثانیه.دقت موقعیت یابی ترجمه: 0.1 میلی متر. |
راه حل 1
بخش مکانیکی عمدتاً برای انتقال نمونه های شیشه جلو، تنظیم وضعیت نمونه با زاویه نصب و کمک به سیستم تست جداسازی تصویر ثانویه در تکمیل اندازه گیری استفاده می شود.
بخش مکانیکی به سه ایستگاه کاری تقسیم می شود: انتظار نمونه برای ایستگاه کاری آزمایش، ایستگاه کاری آزمایش نمونه و انتظار نمونه برای ایستگاه کاری خروجی (اختیاری).
فرآیند اصلی آزمایش نمونه این است: نمونه از خط تولید به نمونه منتظر ایستگاه کاری آزمایش جریان می یابد. سپس از نمونه منتظر ایستگاه کاری آزمایشی به ایستگاه کاری آزمایش نمونه جریان می یابد، جایی که به موقعیت آزمایش بلند می شود، تا زاویه نصب می چرخد و تراز می شود. سپس سیستم تست جداسازی تصویر ثانویه شروع به اندازه گیری نمونه می کند. نمونه آزمایش شده از ایستگاه کاری آزمایش نمونه به خط تولید یا نمونه در انتظار ایستگاه کاری خروجی خارج می شود.
محدوده عرضه
1، سه ایستگاه کاری
2، سیستم تست جداسازی تصویر ثانویه
رابط
تسمه نقاله ورودی ایستگاه کاری اول و تسمه نقاله خروجی ایستگاه کاری سوم
راه حل 2
بخش مکانیکی عمدتاً برای انتقال نمونه شیشه جلو، تنظیم وضعیت نمونه با زاویه نصب و کمک به سیستم تست جداسازی تصویر ثانویه در تکمیل اندازه گیری استفاده می شود.
بخش مکانیکی به سه بخش تقسیم می شود: خط تولید، دستکاری و ایستگاه کاری آزمایش. ایستگاه کاری تست در کنار خط تولید قرار دارد. شیشه توسط دستکاری کننده گرفته می شود و در ایستگاه کاری آزمایش قرار می گیرد. پس از اتمام اندازه گیری، شیشه توسط دستکاری کننده به خط تولید بازگردانده می شود.
ایستگاه کاری آزمایشی مجهز به یک براکت اندازه گیری نمونه است. زاویه براکت اندازه گیری نمونه را می توان برای شبیه سازی وضعیت نصب واقعی نمونه چرخانده و قبل از قرار دادن نمونه با زاویه نصب مناسب تنظیم کرد. نمونه از تسمه نقاله گرفته می شود و روی براکت اندازه گیری تنظیم شده قرار می گیرد. تعیین موقعیت تراز بر روی براکت انجام می شود.
فرآیند اصلی آزمایش نمونه این است: براکت نمونه را به زاویه نصب می چرخاند. نمونه از خط تولید به موقعیت چنگ زدن جریان می یابد، جایی که دستکاری کننده شیشه را می گیرد و شیشه را روی ایستگاه کاری آزمایش قرار می دهد. و پس از اندازه گیری، نمونه توسط دستکاری کننده به خط تولید بازگردانده شده و خارج می شود.
محدوده عرضه
1، ایستگاه کاری آزمایش
رابط
براکت سیستم تست.
دستکاری کننده توسط مشتری
آزمایش باید در یک اتاق تاریک انجام شود و مشتری باید یک پوشش بزرگ به عنوان اتاق تاریک آماده کند
بخش سفارشی
1. براکت پشتیبانی را بر اساس اندازه نمونه، منطقه اندازه گیری و زاویه نصب اندازه گیری کنید.
2. تعداد سیستم های حسگر اندازه گیری را بر اساس محدوده اندازه گیری، تعداد نقاط اندازه گیری و الزامات سیکل اندازه گیری تعیین کنید.
الزامات در سایت
اندازه سایت: 7 متر طول * 4 متر عرض * 4 متر ارتفاع (اندازه سایت نهایی بر اساس گزینه سفارشی تعیین می شود)
منبع تغذیه: 380 ولت
منبع گاز: فشار منبع گاز: 0.6 مگاپاسکال، قطر خارجی لوله ورودی: φ 10
